Proces začíná detailním návrhem na základě skutečných rozměrů otvoru a architektonických výkresů, stanovením velikostí a způsobů připojení rámů, křídel, mříží a dekorativních prvků. Vhodné dřevo nebo jiné materiály jsou vybírány na základě konstrukčních specifikací a kontrolovány na obsah vlhkosti, vizuální kvalitu a rozměrovou přesnost. Vybrané materiály procházejí řezáním a předběžným zpracováním pro přípravu na výrobu komponentů.
Výroba komponentů je klíčovou fází výroby. Dřevěné dveře a okna vyžadují procesy, jako je značení, řezání, frézování, dlabání, vrtání a vyřezávání; rámy, křídla a komponenty mříží jsou vyráběny samostatně. Komponenty s tradičním zdobením vyžadují vyřezávání nebo detaily vzoru v souladu s designem. Zatímco moderní strojní zařízení zvyšuje rozměrovou a tvarovou přesnost, u tradičních detailů se používá ruční dokončování, aby bylo zajištěno splnění požadavků na montáž a zároveň zachování řemeslného zpracování charakteristické pro historickou architekturu. Komponenty jsou po dokončení očíslovány, aby se usnadnila následná montáž a -instalace na místě.
Vyrobené komponenty procházejí před{0}}montáží a kontrolou kvality. Rámy, křídla, mříže a konektory jsou testovány-na konstrukčních výkresech, aby se ověřila rozměrová kompatibilita, stabilita spojení a hladký chod křídel. Po ověření se aplikují povrchové úpravy-včetně broušení, základního nátěru, moření a vrchního{5}}nátěru-, aby byl zajištěn atraktivní vzhled a odolnost. Nakonec jsou hotové výrobky kategorizovány, očíslovány a zabaleny pro přepravu na staveniště. Dokončením většiny výrobních kroků v továrně nebo dílně tento proces snižuje-pracovitost na místě a umožňuje důslednou kontrolu nad rozměry a kvalitou součástí{10}}, což je klíčový rozdíl mezi prefabrikovanými dveřmi a okny pro historické budovy a těmi, které se tradičně vyrábějí na-místě.